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产生原因是涂料流动性差，粘度高，涂料向下流动时不能滴落，从而产生严重的流痕；涂料流出时压力过大，流涂杆头与型腔表面距离太近，对涂层表面形成冲击，出现凹凸不平的痕迹；涂料流量小，流动不稳定，在型腔的表面会形成流痕。
涂层表面脱落原因：装配过程中，操作者在用风管吹型腔内的浮砂时，涂料层表面偶尔会脱落。其原因是涂层强度低或涂料层与层之间没有充分结合形成一个整体。
涂层厚度不够。有以下三方面的原因：
由于涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构，流动缓慢，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。
槽内漆液固含、粘度、PH值调整至达标，待气泡完全消失，就可以浸涂工作。浸涂漆时，确保整个工件完全没入漆液，并在内部保持1min左右时间。使漆液充份润湿底材。
浸涂涂料一次性投入量大，长期反复使用，这就要求涂料使用期长，沉降速度慢，涂装过程中 能保持 浸涂槽内涂料组分均一。双组分固化涂料和不稳定的涂料不适合采用浸涂。
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